Automatische Bohr- und Gewindeschneidmaschine DY-T750

DerAutomatische Bohr- und Gewindeschneidmaschine DY-T750ist ein Hochgeschwindigkeits-BT30-Bearbeitungszentrum, das zum Bohren, Gewindeschneiden und leichten Fräsen von Teilen aus Aluminium, Stahl und Legierungen entwickelt wurde. Es bietet schnelle Zykluszeiten, stabile Genauigkeit und eine effiziente Produktion für Präzisionskomponenten und Serienfertigung.

DY-T750Technischer Parameter

DY-T750Technischer Parameter

• BT30-Direktantriebsspindel mit bis zu 24.000 U/minermöglicht Hochgeschwindigkeitsbohren und starres Gewindeschneiden und verkürzt die Zykluszeit für kleine und mittelgroße Präzisionsteile.
• 700 × 450 × 350 mm Verfahrweg und 800 × 420 mm TischBieten Sie ausreichend Arbeitskapazität für Multi-{0}Funktionskomponenten und bewahren Sie gleichzeitig eine kompakte Maschinenfläche.
• Automatischer Werkzeugwechsler mit 21-Positionen und einem Werkzeug-zu-Werkzeug-Wechsel in 1,5-Sekundenminimiert neben-Schnittzeiten und verbessert die Produktionseffizienz.
• Positioniergenauigkeit von ±0,005 mm und Wiederholgenauigkeit von ±0,003 mmsorgen für eine konsistente Maßkontrolle bei großen Produktionschargen.
• 48 m/min Eilgang auf allen Achsenunterstützen eine schnelle Positionierung und kürzere Taktzeiten in der Massenfertigung.
• Direkt-gekoppelte Spindelstruktur und standardisierte BT30-WerkzeugeReduzieren Sie den Wartungsaufwand und vereinfachen Sie die Werkzeugbeschaffung.

• Automobilkomponenten:Halterungen, Gehäuse, Ventilkörper, Sensorhalterungen
• Elektronikteile:Aluminiumgehäuse, Kühlkörper, Anschlussplatten
• Medizinische Komponenten:Präzisionsbefestigungen und Instrumentengehäuse
• Hilfsteile für die Luft- und Raumfahrt:Strukturbauteile aus Leichtmetalllegierungen
• Allgemeine Maschinen:Flansche, Verteiler, Platten und kundenspezifisch bearbeitete Teile
• HHardware-Produkte:Gewindeteile, Montagesockel und Produktionsvorrichtungen

• Spindeloptionen: 20.000 U/min oder 24.000 U/min
• Kühlmittelsysteme: Flutkühlmittel, durch-Spindelkühlmittel, Druckluft
• Spänemanagement: Schnecke oder Förderband
• Renishaw-Tastsysteme zur Werkzeugeinstellung und Werkstückvermessung
• Vierte-Achsen-Drehtischintegration
• Spannungs- und Elektronormen für Zielmärkte
• Maschinenfarbe, Branding und Eigenmarkenanpassung
• OEM/ODM-Unterstützung für Konfiguration, Dokumentation und Verpackung

1. Eingangskontrolle von Gussteilen, Spindelbaugruppen, Kugelumlaufspindeln und Linearführungen
2. Überprüfung der geometrischen Genauigkeit mittels Laserinterferometer und Kugelstabprüfung
3. Spindelrundlauf- und Vibrationsmessung bei Nenndrehzahl
4. Positionierungs- und Wiederholbarkeitstests gemäß Werksabnahmestandards
5. Automatischer Werkzeugwechslerzyklus und Zuverlässigkeitsprüfung
6. Kontinuierlicher Schneidtest unter simulierten Produktionsbedingungen
7. Abschließende elektrische Sicherheits- und Funktionsprüfung vor dem Versand
8. Rostschutz vor-, Verpackungsinspektion und Versandüberprüfung

CE- Bestätigt die Einhaltung der EU-Maschinensicherheitsanforderungen

ISO 9001- Demonstriert zertifizierte Qualitätsmanagementprozesse

RoHS(optional) - Unterstützt die Einhaltung eingeschränkter Gefahrstoffe, sofern erforderlich

Einhaltung der Exportverpackungsvorschriften- Geeignet für den internationalen See- und Landtransport

• Spezielle Produktionsstätte für CNC-Bearbeitungszentren und Gewindeschneidmaschinen
• Montage, Ausrichtung, Prüfung und Endkontrolle vor Ort-
• Standardisierte Produktionsabläufe für stabile Chargenkonsistenz
• OEM- und ODM-Fertigung für Privatmarken und kundenspezifische Spezifikationen
• Exporterfahrung bei Händlern, Großhändlern und Importeuren von Industrieausrüstung
• Flexible Produktionsplanung sowohl für Standard- als auch für kundenspezifische Bestellungen

• Technische Beratung vor-und Unterstützung bei der Modellauswahl
• Layoutplanung und Prozessempfehlungen auf Basis von Teilezeichnungen
• FAT-Videos, Inspektionsberichte und Maschinentestdaten vor dem Versand
• Installationsanleitung und Inbetriebnahmeunterstützung per Remote-Service
• Schulungsunterlagen für Bediener und Wartung in englischer Sprache
• Ersatzteilversorgung für Spindel, ATC, Servo und elektrische Komponenten
• Technische Reaktion innerhalb von 24 Stunden an Werktagen
• Langfristiger-After-Sales-Support-für Händler und Endbenutzer

1. Welche Operationen kann der DY-T750 ausführen?

Es ist zum Bohren, Gewindeschneiden, Reiben und leichten Fräsen von Aluminium-, Stahl- und Legierungskomponenten konzipiert.

2. In welchen Branchen wird diese Maschine häufig eingesetzt?

Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und allgemeine Präzisionsbearbeitungsindustrie.

3. Bieten Sie OEM-Support für Händler an?

Ja. Wir bieten private Etiketten, kundenspezifische Spezifikationen, technische Dokumente und Exportverpackungen für OEM- und ODM-Projekte.

 

 

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