Produktübersicht

DerVertikale CNC-Fräsmaschine 1370SList ein Hochleistungsbearbeitungszentrum mit Längsachsenkapazität, stabiler Genauigkeit und zuverlässiger Produktionseffizienz. Es führt Präzisionsfräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Konturbearbeitung an Stahl-, Aluminium- und Legierungskomponenten durch.

DY-1370SLTechnischer Parameter

ARTIKEL	EINHEIT	PARAMETER
ARBEITSTISCH
Tischgröße	mm	700×1500
T-Nut (Anzahl-Breite-Steigung)	mm	5-22×135
Max. Arbeitstischbelastung	kg	1000
ACHSENVERFAHREN
X/Y/Z-Achsenverfahrweg	mm	1300/400/700
Abstand von der Spindelnase zur Arbeitstischoberfläche	mm	160-860
Abstand von der Spindelachse zur Säulenoberfläche	mm	740
SPINDEL
Konus und Spezifikation der Hauptwelle		BT40-Φ150
Max. Spindelgeschwindigkeit	U/min	8000
Spindelverbindungsstil		Gürtel
Spindelleistung	KW	11/15
WERKZEUGMAGAZIN
ATC-System
Kapazität des Werkzeugmagazins	Stk	24
Werkzeugschafttyp		BT40
Maximales Werkzeuggewicht	kg	7
Maximale Werkzeuglänge	mm	300
Zeitpunkt des Werkzeugwechsels (T-T)	s	1.5
Max. Werkzeugdurchmesser (ohne angrenzende Werkzeuge)	mm	Φ78/Φ155
VORSCHUB
Max. Verschiebungsgeschwindigkeit (X/Y/Z)	m/Min	24/24/18

Hauptvorteile

1300 mm X-Achsenwegermöglicht die Bearbeitung langer Platten, Formen, Vorrichtungen und Strukturteile in einer einzigen Aufspannung, wodurch die Neupositionierungszeit verkürzt und die Maßhaltigkeit verbessert wird.
Starre Gusseisenstruktur mit breiter SäulenkonstruktionMinimiert Vibrationen bei schwerem Schneiden und gewährleistet so eine stabile Leistung und eine längere Lebensdauer der Maschine.
BT40-Spindel mit 11/15 kW Leistung und 8.000 U/min Drehzahlunterstützt sowohl das Schruppen mit hohem Drehmoment als auch das Präzisionsschlichten für eine Vielzahl von Materialien.
Automatischer Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugenreduziert die Nebenzeit-und ermöglicht die komplexe Mehrprozessbearbeitung ohne manuelle Eingriffe.
Eilgang bis 24 m/min (X/Y)erhöht den Durchsatz und verkürzt die Zykluszeiten in der Serienproduktion.
Standard-BT40-Werkzeugschnittstellegewährleistet die Kompatibilität mit weltweit verfügbaren Werkzeughaltern und Zubehör und vereinfacht so die Beschaffung und Wartung.

Anwendungen

Automobilkomponenten:Getriebegehäuse, Halterungen, Aufhängungsteile
Formenbau:Formböden, Formplatten, Einsätze
Allgemeine Maschinenteile:Vorrichtungen, Maschinengestelle, Montageplatten
Aluminiumkomponenten für die Luft- und Raumfahrt:Strukturplatten und Stützteile
Energieausrüstung:Pumpenkörper, Ventilblöcke, Verteiler
Feinmechanik:kundenspezifische Werkzeuge und Produktionsvorrichtungen

Optionale Konfigurationen und Anpassungen

CNC-Steuerungsoptionen: FANUC, Siemens, Mitsubishi
Durch-Spindelkühlung (TSC)
Späneförderer und Kühlmittelfiltersystem
Ölskimmer und Spindelluftgebläse
Spindel-Upgrade auf 10.000 oder 12.000 U/min
4.-Achsen-Drehtischintegration
Werkzeugmess- und Werkstückmesstaster von Renishaw
Anpassung von Spannung, Sprache und Sicherheitsstandards
OEM-Branding, Maschinenfarbe und individuelle Anpassung des Typenschilds

Qualitätssicherung

Eingangskontrolle von Gussteilen, Spindeleinheiten, Kugelumlaufspindeln und Lagern
Koordinatenüberprüfung der Maschinengeometrie während der Montage
Laserinterferometerkalibrierung für X/Y/Z-Positionierungsgenauigkeit
Prüfung des Spindelrundlaufs und der dynamischen Auswuchtung
Kugelstangen-Kreisinterpolationstest
Werkzeugwechslerzyklus und Wiederholbarkeitsprüfung
Kontinuierlicher Leerlauf und schneidender Probebetrieb
Endkontrolle mit vollständigem Prüfbericht und Verpackungsüberprüfung

Zertifizierungen

CE- Einhaltung der EU-Anforderungen an Maschinensicherheit, Elektrik und EMV

ISO 9001- Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für eine durchgängige Produktionskontrolle

SGS-Inspektion (optional)- Unabhängige-Vor-{2}Versandverifizierung durch Dritte

Ursprungszeugnis- Unterstützt gegebenenfalls Zollabfertigung und Zollpräferenz

Fertigungskapazität

Spezialisierter Hersteller von CNC-Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen
Komplette-interne Montage, Ausrichtung und Leistungstests
OEM- und ODM-Dienste für Händler und Eigenmarken
Stabile Lieferkette für Schlüsselkomponenten und elektrische Systeme
Exporterfahrung in Europa, Asien, dem Nahen Osten und Amerika
Flexible Produktionsplanung für Großaufträge und kundenspezifische Spezifikationen

Service & Support

Technische Beratung vor-und Unterstützung bei der Modellauswahl
Layoutzeichnungen und Dokumentation der Versorgungsanforderungen
Installationsanleitung und Inbetriebnahmeunterstützung per Video oder-Vor-Ort-Service
Bediener- und Wartungsschulung
Fehlerbehebung aus der Ferne per E-Mail, Videoanruf und Online-Kommunikation
Ersatzteilversorgung für elektrische, mechanische und Spindelkomponenten
Garantieabdeckung mit definierten Reaktions- und Austauschverfahren
Langfristiger technischer Support während des gesamten Maschinenlebenszyklus